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मोमोज / डंपलिंग फॉर्मिंग मशीन और स्वचालित डंपलिंग मेकिंग मशीन प्रोडक्शन लाइन प्लानिंग - अग्रणी ब्रांड

डंपलिंग मशीन—जिन्हें मोमोज मेकिंग मशीन, स्वचालित डंपलिंग मशीन, कमर्शियल डंपलिंग मशीन, ग्योजा मशीन और डंपलिंग फॉर्मिंग मशीन भी कहा जाता है—आधुनिक खाद्य कारखानों और सेंट्रल किचन के लिए अनिवार्य मुख्य उपकरण हैं। बस तैयार भराई (स्टफिंग) और आटे की शीट को निर्दिष्ट हॉपर में डालें, और स्वचालित प्रोडक्शन लाइन उच्च दक्षता के साथ एक समान गुणवत्ता के अंतिम उत्पाद तैयार कर देगी।

ग्लोबल स्तर पर डंपलिंग फॉर्मिंग मशीन के अग्रणी ब्रांड के रूप में, हंड्रेड मशीनरी (Hundred Machinery) ग्राहकों को उन्नत और संपूर्ण पूर्ण स्वचालित डंपलिंग मेकिंग मशीन प्रोडक्शन लाइन प्लानिंग प्रदान करती है। हमने डो-शीट और स्टफिंग प्रोसेसिंग में क्रांतिकारी अपग्रेड किए हैं:

हाथ से बने मोमोज/डंपलिंग जैसा सॉफ्ट और च्यूई टेक्सचर

पारंपरिक उपकरणों की इस कमी को दूर करते हुए जहाँ आटा गर्म होकर अपना लचीलापन (इलास्टिसिटी) खो देता है, हंड्रेड मशीनरी डो-शीट फीडिंग और कूलिंग मोल्ड हेड डिज़ाइन से युक्त समाधान प्रदान करती है। यह आटे की मोटाई को सटीक रूप से व्यवस्थित करता है और हाथ से बने मोमोज के 3D आकार व बेहतरीन स्वाद को पूरी तरह से बनाए रखता है।

अधिक नमी वाली सब्जियों और बड़े टुकड़ों वाली स्टफिंग में कारगर

पत्तागोभी, हरा प्याज जैसी अधिक पानी वाली सब्जी की स्टफिंग या बड़े टुकड़ों वाली मीट स्टफिंग के लिए, हंड्रेड मशीनरी के पास पेटेंटेड स्टफिंग डिस्चार्ज स्ट्रक्चर और बड़े व्यास (डायमीटर) वाला आउटलेट पाइप है, जो बिना किसी रुकावट के सुचारू प्रवाह सुनिश्चित करता है।

कम जगह में उच्च उत्पादन और लचीली प्रोडक्शन व्यवस्था

5 मिनट के भीतर तुरंत मोल्ड बदलने वाले डिज़ाइन के साथ, एक ही मशीन से मोमोज, ग्योजा (पॉटस्टिकर), करी पफ और अन्य उत्पादों के उत्पादन के बीच आसानी से स्विच किया जा सकता है। इसे उद्योग में सबसे कुशल एशियन स्नैक मेकिंग मशीन माना जाता है।

हंड्रेड मशीनरी की डंपलिंग मशीन और मोमोज मेकिंग मशीन सीरीज की अधिकतम उत्पादन क्षमता 14,000 पीस प्रति घंटा तक पहुँच सकती है। इसके साथ ही बिक्री के बाद पूर्ण तकनीकी सहायता (जिसमें डो रेसिपी और मशीन पैरामीटर एडजस्टमेंट सहायता शामिल है) मिलती है। वर्तमान में, इसे दुनिया भर के सेंट्रल किचन, फ्रोजन डंपलिंग निर्माताओं और फास्ट-फूड चेन द्वारा अत्यधिक सराहा गया है, जो स्वचालित डंपलिंग प्रोडक्शन लाइन स्थापित करने के लिए आपका सबसे भरोसेमंद साथी है।

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Modelo especializado
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Apto para especialidades de empanadas del mundo
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Capacidad de Producción 3.000 - 10.000 pz/hora Hasta 18.000 pz/hora 2.400 - 3.000 pz/hora 12.000 - 14.700 pz/hora
Peso del Producto 18 - 30 g A partir de 6 g 18 - 30 g 14 - 25 g
Clientes Objetivo Marcas de empanadas
Mercado de alta gama
Desarrollo de empanadas innovadoras Pequeñas y medianas fábricas Grandes fábricas de procesamiento de alimentos
Información del Producto Saber más Saber más Saber más Saber más

 

Preguntas Frecuentes (FAQ)

P1: ¿Puede la máquina formar bordes de empanadas con repulgue en relieve 3D estilo artesanal, garantizar un sellado perfecto y evitar que se rompan al cocinar tras la congelación?
R1:
Para cumplir con los requisitos de formado de empanadas de diferentes países y mercados, Hundred Machinery puede recomendar los modelos de máquinas adecuados y ayudar a ajustar las fórmulas de la masa y los parámetros de producción. Incluso tras la congelación, los productos mantienen una buena estructura y textura, garantizando que no se rompan al hervirlos y ofreciendo una calidad muy cercana a la hecha a mano.


P2: Al procesar rellenos de verduras con alto contenido de humedad o trozos grandes de carne, ¿la alimentación se mantiene estable y sin atascamientos?
R2:
Para rellenos de verduras con alta humedad, se recomienda utilizar la estructura especial de rellenado del modelo HM-777, que cuenta con un diseño patentado y un diámetro de salida ampliado para garantizar una extrusión fluida y estable.


P3: ¿Cuál es la vida útil de los moldes para el formado de empanadas?
R3:
La vida útil de los moldes depende de la frecuencia de uso del cliente, los métodos de operación y los hábitos de mantenimiento. En condiciones normales de funcionamiento, los moldes pueden utilizarse durante mucho tiempo.
Si la superficie tiene un recubrimiento de Teflón, puede producirse un desgaste natural o descascarillado tras un uso prolongado; el ciclo de reemplazo real debe evaluarse según las condiciones de uso en la planta.


P4: Durante el funcionamiento a alta velocidad, ¿la masa se calienta debido a la presión excesiva, afectando la estructura del gluten y la textura?
R4:
Tomando como ejemplo la HM-777, el equipo cuenta con un cabezal de enfriamiento que reduce eficazmente la generación de calor durante la producción. Por lo tanto, en condiciones normales de uso, no afecta significativamente la estructura del gluten de la masa.
Sin embargo, dado que la HM-777 utiliza un método de formado por extrusión, aún puede impactar en la red de gluten de ciertos tipos de masa. Si los clientes buscan especialmente la textura artesanal y la firmeza de la masa, se recomienda utilizar la máquina para empanadas tipo lámina de masa HM-717, la cual evita eficazmente los problemas de calor y presión y restaura mejor la firmeza del producto hecho a mano.


P5: Al cambiar la producción de empanadas a gyozas o samosas, ¿cuáles son los procedimientos operativos estándar (SOP) y el tiempo requerido para cambiar los moldes?
R5:
Según el nivel de habilidad del operador, el cambio de molde se puede completar en unos 5 minutos.
Gracias al diseño de cambio rápido, es posible cambiar fácilmente entre tipos de empanadas o samosas, lo que ayuda a los clientes a aumentar la flexibilidad de su línea de producción y mejorar su capacidad para elaborar productos variados. Dado que la HM-777 utiliza un método de formado por extrusión, esto puede afectar la red de gluten de la masa; si los clientes priorizan la textura artesanal y la firmeza de la masa, se recomienda la máquina para empanadas tipo lámina de masa HM-717, ya que evita los problemas de calor y presión, restaurando perfectamente el sabor y la textura hechos a mano.


 
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